Paslanmaz Bükme

Paslanmaz çeliklerde bükme ve kenarlaştırma diğer metallere oranla %40 %50 daha güç gerektiren bir olaydır.

Bunun yanı sıra diğer karbon çeliklere istinaden paslanmaz çeliklerde yaylanma daha fazladır

Bunu önlemek için tavlanmış çeliklerde bükme ekseni yönüne paralel ve ya dik olarak seçim yapılabilir.

Ferritik çeliklerin bükme tarafı haddeleme yönüne karşı dik bir vaziyette getirilmeli ve bükme açısı sac kalınlığının iki katından az olmamalıdır.Diğer bir önemli husus ise kenar köşe yapılırken burun yarı çapı bükme eğiminin yada radüsünün altı katı kadar olmalı ve burnun yada zımbanın sac yüzeyine hasar vermemesi sağlanmalıdır.

Ferritik türlerinde şekil değişim kapasiteleri oldukça iyi olup süneklik bakımından daha azdırlar bu aşamada şekil verme özelliğide daha sınırlı konuma gelmektedir.

Ostenitik çeliklerin derin çekme işlemi uygulandıktan sonra parlatma işlemi için en uygun olan malzeme krom oksittir.

Martenzitik paslanmaz çeliklerde ise derin çekmeye karşı uygun omadığı görüldüğünden dolayı bu tür paslanmaz çeliklerde derin çekme işlemi yapılamamaktadır.

Yapılacak şekil verme işlemlerinde çelik türlerinin teknik ve kimyasal özelliklerinin parçanın kalınlığına uygun olarak seçim yapılmalıdır.

Daha öncede belirttiğimiz üzere paslanmaz çeliklerde diğer metallere oranla çok daha fazla güç gerektirdiğinden söz etmiştik işte bu güç gereksinimi östenitik özelliklerde yukarıda belitmiş olduğumuz oranlardan çok daha fazla olmaktadır.östenitik çeliklerde 301 kalite olarak adlandırdığımız çelik grubunda    kalite olarak krom ve nikel olanı en düşük olandır

Bu yüzden yüksek yüksek gerilme özelliğine sahip olsa bile derin çekme işlemlerinde kullanılamaz.