İmalat

Paslanmaz çeliklerde imalat; Paslanmaz çeliklerde imalat sırasında dikkat edilmesi gerekli unsurlardan kesme işlemini ele alırsak çok çeşitli kesme yöntemleri olduğunu görüyoruz.

Bunlar makasla,testere ile kalıpta kesme,aşındırıcı ile kesme ve ısıl işlem ile kesme olarak adlandırabiliriz.

Makasla kesme:  Paslanmaz çeliklerde gerilme özelliğinden dolayı eşit değerli karbonlu metallerle göre daha fazla kuvvet gerektirir malzeme kuvvet altında şekil değiştirdiğinden 2mm den  kalın olan saclarda kalınlığın % 4 ü daha ince paslanmaz saclarda ise kalınlığın % 2,50 sinin kesme boşluğu olarak alınması gerekir.

Testere ile kesme:  Elde veya mekenik testere ile kesilebilir her iki türlü kesimdede testerenin yüksek hız çeliğinden imal edilmiş olması kesim açısından daha uygun olduğu belirtilmiştir.

Kalıpta Kesme:  Herhangi bir yağlayıcıya ihtiyaç duyulmadan kesim şeklidir,yağlanması durumunda da her hangi bir sakınca olmayıp takım ömrü ve dayanıklılığı için faydalıdır.

Yalnız dikkat edilmesi hususlar boşlukların çok iyi ayarlanmasıdır.dar olan boşluklarda hassas ayar gerektirir ve kalıplarda aşınmaya yol açar geniş boşluklarda ise zaten sünek olan malzemede kesilen yüzeyin bozulmasına yol açar.En uygun boşluğun bulunması için deneyime ve zamana ihtiyaç vardır ayrıca bu değer malzemenin özelliğine ve kesilen alan geometrisine görede değişir.

Isıl işlem Kesme:  Isıl işlem kesmede akla ilk gelen oksijenle kesme işlemidir,ancak unutulmamalıdır ki paslanmaz çeliklerde önemli ölçüde krom bulunduğundan dolayı erime noktasına gelebilmesi için yüksek derecede ısıya ihtiyaç duyulduğundan bu yöntem işe yaramaz.Bunun yerine demir tozu püskürtme ile istenilen ısıya ulaşılıp kesme işlemi yapılabilir.