Paslanmaz 310

309 ve 309S Kalitede olduğu gibi 310 kalitede yüksek sıcaklık çeliği olup 1000-1100 santigrat dereceye kadar tufal oluşumu göstermemektedir.bu kalitenin de çekme dayanımı oldukça iyidir.kükürtlü gazlara karşı az orta azotlu gazlara karşı mükemmel bir korozyon dayanımına sahiptir.kaynaklanma özelliği ise 310 kalite paslanmaz çelikler gazlara karşı az dayanımlı bir korozyon etkisine sahip olduğunu bildiğimizden dolayı yine aynı şekilde 309 ve 309S Kalitede olduğu üzere gaz eritme yöntemi ile kaynaklama uygulamayıp diğer kaynaklama yöntemlerini seçmek zorundayız.

Kullanım Alanları yine ısıya dayanıklı uygulamalarda seçebileceğimiz 309 ve 309S kalitelerden sonraki diğer bir seçeneğimizdir.Fırın yapımlarında,buhar kazanları,petrol tesisleri,ısı değiştiricilerinde,tavlama ve eritme kaplarında,ısıtıcı askılarında,mekanik zorlama altındaki aparat imalatlarında olmak üzere kullanım alanlarını bu şekilde kısaca özetleyebiliriz.

309 ve 309S kaliteyle arasındaki farka bakıcak olursak 309ve 309S kalitedeki krom miktarı %23 ve %25 civarıdır nikel miktarı ise %13 ile %15 arası değişmektedir bu oranların 310 ve 310S kaliteye dağılımları ise krom %23-%26 nikel %20 -%22 oranlarında yükselmektedir. Ve bu yüksek oaranlar korozyona ve tufal oluşumuna karşı yüksek derecede bir koruma kopma ve sürtünmeye karşıda mukavemet gücünü artırmaktadır.

Piyasa şartlarındaki uygulamalar ise yassı ve uzun hadde halinde yani boru,profil,çubuk,levha normlarında bulunmaktadır.

Görsellikle dayanıklılığın birleştiği her yerde paslanmaz çelik kullanımına rastlamak artık görüldüğü üzere bir tesadüf olmaktan çok bir ihtiyaç haline gelmiştir.kullanım alanları ülkemizde daha çok genişledikçe hem çevre hemde hijyen bakımından önemli ölçüde yol kat edilecektir.